平原经开区：智慧物流重塑工业搬运新场景

走进位于(wèiyú)平原经济开发区史丹利(shǐdānlì)化肥公司成品库房，眼前(yǎnqián)的场景仿佛科幻电影(kēhuàndiànyǐng)：一辆辆无人驾驶的叉车在垛位间(jiān)灵活穿梭，精准地搬运、堆叠货物，动作行云流水，却不见一名操作员的身影。这不是未来幻想，而是史丹利公司的自动叉车系统（AGV Forklift System）正在改写工业物流的规则。 在(zài)高达8米的(de)成品(chéngpǐn)库房中，一辆搭载激光(jīguāng)导航系统的自动叉车正缓缓驶来。它“看”到指令(zhǐlìng)后，立即抬起2吨重的货物，以每小时8公里的速度平稳转向，避开动态障碍物，最终将货物毫厘不差地送入目标仓位。在整个过程中，系统后台的3D数字孪生界面实时(shíshí)同步着叉车的运行轨迹、电池状态和任务队列——这一切，仅需管理员提前将数据指标输入系统即可。 “过去需要5名叉车工轮流作业的仓库，现在只需提前将指标输入系统，实现了码垛无人化。”史丹利公司负责人(fùzérén)介绍道，“我们的系统不仅能(néng)24小时不间断工作，还能通过AI算法自主优化(yōuhuà)路径，效率(xiàolǜ)提升超30%。” 这套系统的核心在于多传感器融合技术：激光雷达、视觉摄像头和惯性导航构成“三维感知(gǎnzhī)网”，即使(jíshǐ)在全黑环境中也能精准定位；而调度算法更像一个(yígè)“智慧大脑”，能协调上百(shàngbǎi)台叉车协同作业，避免(bìmiǎn)拥堵和碰撞。更令人惊叹的是，系统支持“即插即用”模式。传统仓库无需大规模改造，叉车可在1天内完成部署并学习场地地图，迅速投入运营(yùnyíng)。 “我们正将‘无人化(wúrénhuà)’从概念变为触手可及的现实。”除了效率提升，自动叉车还带来了绿色效益：电动驱动(qūdòng)实现零碳(língtàn)排放，智能(zhìnéng)充电系统让能耗降低50%。史丹利公司表示，在(zài)投入使用半年后，其物流成本下降32%，工伤事故率降至为零。“这不仅是设备的升级，更是整个行业思维方式的变革。” 此刻，站在仓库中，耳边只有货物升降的轻微嗡鸣(wēngmíng)——这是智能时代(shídài)最动人的声音。 （通讯员(tōngxùnyuán) 王晓彤）